정밀 스핀들 어셈블리 부품은 선반, 밀 및 그라인더와 같은 공작 기계의 성능에 중요한 역할을합니다. 스핀들은 절단 도구를 유지하고 구동하는 회전 샤프트이며, 정확도와 안정성은 가공 공정의 정밀, 표면 마감 및 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 스핀들 어셈블리는 다양한 절단 조건에서 부드럽고 안정적인 작동을 보장하기 위해 함께 작동하는 다양한 구성 요소로 구성됩니다. 이 기사에서는 우리는 정밀 스핀들 어셈블리 부품 그리고 그들의 중요한 특징.

스핀들 하우징은 스핀들 구성 요소를 지원하고 포함하는 본체입니다. 절단 중 진동, 편향 및 열 변형을 최소화하기 위해 높은 강성, 댐핑 및 열 안정성을 제공해야합니다. 스핀들 하우징은 일반적으로 주철 또는 강철로 만들어졌으며 다양한 스핀들 속도, 공구 하중 및 절단력을 처리하도록 설계되었습니다. 하우징에는 절단 공정에 의해 생성 된 열을 소산하기위한 냉각 채널 또는 핀이 포함될 수 있습니다.

스핀들 샤프트는 스핀들 어셈블리의 중앙 부분으로 모터에서 절단 도구로 전원을 돌리고 전송합니다. 도구와 공작물의 런아웃, 채터 또는 과도한 마모를 방지하기 위해 직선, 동심 및 균형이어야합니다. 스핀들 샤프트는 일반적으로 공구 강철 또는 베어링 스틸과 같은 고급 강철로 만들어졌으며 열처리되고 정확한 치수와 표면 마감 처리됩니다. 샤프트는 또한 다양한 유형의 공구 홀더를 수용하기 위해 키웨어, 스레드 또는 테이퍼와 같은 기능을 통합 할 수 있습니다.

베어링은 스핀들 샤프트를지지하고 안내하고 방사형 및 축 방향 하중을 흡수하는 중요한 구성 요소입니다. 스핀들의 회전 안정성을 유지하고 마찰, 열 및 마모를 최소화하기 위해 강성, 정확성 및 내구성을 제공해야합니다. 스핀들 어셈블리 용 베어링은 일반적으로 롤링 요소 베어링 (예 : 볼 베어링 또는 원통형 롤러 베어링) 또는 유체 역학적 베어링 (예 : 저널 베어링 또는 에어 베어링)의 두 가지 유형입니다. 베어링 유형의 선택은 스핀들 속도, 하중 용량, 윤활 및 온도와 같은 다양한 요인에 따라 다릅니다.

도구 홀더는 스핀들과 절단 도구 사이의 인터페이스입니다. 도구의 정확하고 안전한 클램핑을 제공하고 쉽고 빠른 도구 변경을 허용해야합니다. 스핀들 어셈블리 용 도구 홀더는 콜렛, 척 또는 포탑과 같은 다양한 유형으로 제공되며 스프링 콜렛, 유압 척 또는 기계적 클램프와 같은 다른 그립 메커니즘을 가질 수 있습니다. 도구 홀더는 또한 절단 도구의 런아웃 및 균형에 영향을 미치므로 가공 부품의 표면 마감 및 정확도에 영향을 미칩니다.

냉각수 시스템은 스핀들 어셈블리의 필수 부분으로, 열을 줄이고 공구를 윤활하고 칩과 잔해물을 씻어 내기 위해 절단 영역으로 냉각수 (예 : 오일, 물 또는 공기 등)의 흐름을 제공합니다. 냉각수 시스템은 누출, 오염 또는 부식의 위험을 최소화하고 다양한 절단 작업의 냉각 및 윤활 성능을 최적화하도록 설계되어야합니다. 스핀들 어셈블리 용 냉각수 시스템에는 노즐, 필터, 펌프 또는 온도 센서와 같은 기능이 포함될 수 있습니다.