CNC 밀링 머신의 스핀들 부품은 공작 기계의 가공 정밀도에 영향을 미치는 주요 부품입니다. 회전 정확도는 공작물의 가공 정확도에 영향을 미칩니다. 출력과 회전 속도는 처리 효율성에 영향을 미칩니다. 자동 속도 변경, 정위치 정지 및 공구 교환은 공작 기계의 자동화 정도에 영향을 미칩니다. 따라서 주축 부품은 공작기계의 작동 성능에 적합한 높은 회전 정밀도, 강성, 내진동성, 내마모성 및 낮은 온도 상승을 가져야 합니다. 구조적 측면에서 공구와 공작물의 클램핑, 베어링 구성, 베어링 클리어런스 조정, 윤활 및 밀봉과 같은 문제가 잘 해결되어야 합니다.
스핀들은 CNC 밀링 머신의 사양과 정확도에 따라 다른 스핀들 베어링을 채택해야 합니다. 일반적으로 중소형 CNC 밀링 기계의 주축 구성 요소는 고정밀 롤링 베어링 그룹을 사용합니다. 정밀 스핀들 조립 정수압 베어링을 사용하고, 고정밀 CNC 밀링 머신은 가스 정수압 베어링을 사용하며, 20000r/min 속도의 스핀들은 자기 베어링 또는 질화를 사용합니다. 실리콘으로 만든 세라믹 볼 베어링.
스핀들 전면 지지부의 실링 구조는 이중층 작은 간격 실링 장치를 사용하는 수평 머시닝 센터의 전면 지지부의 실링 구조로 표시됩니다. 주축 전단은 톱니 모양의 오일 보호 홈 2조로 회전되어 플랜지 4, 5에 홈과 오일 배출 구멍이 열려 베어링 2에 분사된 오일이 흘러나오면 내벽에 의해 막힙니다. 플랜지(4)의 하부를 통과한다. 오일 배출 구멍(9)과 슬리브(3)의 오일 회수 경사 구멍(8)은 오일 탱크로 역류합니다. 주축(6)을 따라 소량의 오일이 흘러나오면 원심력의 작용으로 주축 오일 보호 홈이 플랜지(4)의 홈에 들어가게 됩니다. 오일 회수 경사 구멍(8)은 다시 오일 탱크로 역류하여 윤활 매체의 누출을 방지하는 목적을 달성합니다.
메인샤프트(6)와 플랜지(5) 사이의 틈새를 따라 외부 절삭유, 칩, 먼지 등이 유입되면 플랜지(5)의 홈을 통해 드레인 홀(7)로 배출될 수 있다. 소량의 절삭유, 칩 먼지는 전면 톱니 모양의 홈에 들어가고 메인 샤프트(6)의 고속 회전에 따른 원심력의 작용으로 여전히 플랜지(5)의 홈에 던져져 배수구(7)에서 배출되어 최종 밀봉을 달성합니다. 메인 샤프트의. 목표.
갭 씰링 구조가 특정 압력 및 온도 범위 내에서 우수한 씰링 및 누출 방지 성능을 갖도록 하려면 플랜지 4와 5와 스핀들 및 베어링 끝면 사이의 일치하는 갭이 다음 조건을 충족하는지 확인해야 합니다.